Gegoten verwarmingselementen uit aluminium of messing.
De gehele productie van deze gegoten elementen vindt plaats in de eigen gieterij en bewerkingswerkplaats van Ihne&Tesch GmbH. Dit houdt al decennia lang in dat er met een hoge flexibiliteit gewerkt kan worden en er veel vormen en bewerkingsmogelijkheden zijn. Na uitkristalisering van het ontwerp samen met de klant volgt het uitwerken van het ontwerp in 3D. Hiervoor wordt gewerkt met Solid Works. Door gebruikmaking van de zelfgeproduceerde buispatronen en een uitgekiend ontwerp ontstaat een verwarming met een uiterst homogene temperatuur.

Door de gietprocessen zowel in coquille giet als in zandvorm giet steeds te verbeteren in de gieterij alsook de bewerking door middel van de modernste CNC frees en slijpmachines ontstaat er een zeer hoge kwaliteit gietwerk. Het totale process wordt afgerond met het, indien nodig, opbrengen van toepassingsspecifieke oppervlakte afwerkingslagen. Een 100% eindcontrole documenteer de hoge kwaliteit.

Deze elementen zijn leverbaar in de volgende vorm:
GZ = cilindrisch
GF = vlak
GW = hoekvorm
HZ = verwarmen
KL = koelen
HK = verwarmen en koelen
AL = aluminium
MS = messing

Bijvoorbeeld:
GZ-HZ-AL = cilindrisch gegoten verwarmingselement uit aluminium
GF-HK-MS = vlakverwarming voor verwarmen en koelen uit messing
Gegoten elementen worden toegepast in de kunststof en rubberverwerkende industrie. Verder zijn ze zeer geschikt voor zeefwissel- en filtersystemen voor extrusiegereedschappen, foliemachines, blaaskoppen, profiellasmaichens, plaat- en folie extruder, voor sluit- en verpakkingsmachines, als voorverwarmstation voor smeedgereedschappen, in speciale laboratorium toepassingen alsook als warmtewisselaar.

> aansluituitvoeringen mogelijk tot besschermklasse IP67
> EX-uitvoeringen met ATEX certificaat
> verwarm- koelcombinatie met koelmantel of ingegoten koelbuis
> met extra isolatiemantel
Oppervlaktebelasting aluminium 4W/cm², messing 6W/cm². Temperatuurbereik aluminium tot 450°C, messing tot 650°C.

Specifiek toegepast in de verpakkingsindustrie om de volgende redenen:
> veel verschillende geometrieën mogelijkheden
> met extra isolatie
> planparallele uitvoeringen
> verschillende oppervlakte afwerkingen mogelijk afhankelijk van toepassingsgebied, bijvoorbeeld antikleeflaag, chemisch vernikkeld
> temperatuurregeling door middel van geïntegreerde temperatuursensor
> productie, reparatie en onderhoud in eigen werkplaats.